機(jī)械規(guī)格 | |
機(jī)械尺寸 | 700*560*1300mm |
機(jī)械重量 | 150kg |
馬達(dá)規(guī)格 | 3HP |
耗材規(guī)格 | W2” L96” |
適用耗材 | 砂布帶 |
砂帶線速 | 17M/sec |
機(jī)械簡(jiǎn)介:
本機(jī)特別設(shè)計(jì)來(lái)處理工作面要由直、平、工件
精密設(shè)備,被磨、拋光機(jī)材料放于平整上,研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn),重力加壓或其它方式對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。產(chǎn)生作用的磨料顆粒有兩種來(lái)源,一種來(lái)自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種拋光機(jī)方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。拋光機(jī)廠家在研磨的過程中,研磨盤的平面度會(huì)下降,主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種拋光機(jī)修整原理與車床原理一致,研磨盤旋轉(zhuǎn),一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對(duì)研磨進(jìn)行切削獲得平面。