機(jī)械規(guī)格 | |
機(jī)械尺寸 | 700*560*1300mm |
機(jī)械重量 | 150kg |
馬達(dá)規(guī)格 | 3HP |
耗材規(guī)格 | W2” L96” |
適用耗材 | 砂布帶 |
砂帶線速 | 17M/sec |
機(jī)械簡介：
本機(jī)特別設(shè)計(jì)來處理工作面要由直、平、工件
精密設(shè)備，被磨、拋光機(jī)材料放于平整上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。產(chǎn)生作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加（常稱為游離磨料）；另一種拋光機(jī)方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中（常稱為固著磨料）。拋光機(jī)廠家在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種拋光機(jī)修整原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面。
